要知道，自粘是同種未硫化膠料貼合並停放一定時（shí）間後產生的融為一體的現象，它是兩個粘合表麵的橡膠大分（fèn）子通（tōng）過分子熱運動相（xiàng）互擴散滲透的結果，所以自粘性是未硫化膠獨有的特（tè）性，也是矽橡膠自粘帶的基（jī）本特征。

　　 對於矽橡（xiàng）膠自粘帶來說，自粘性在成型過程中很重（chóng）要，它對橡膠加工有利也有弊,它為各（gè）製品的（de）貼合成型提供粘合（hé）力,保證貼合部位牢固；;但有的工序環節中不需要自（zì）粘，為了防止粘合（hé），還要使用隔離劑。

　　在製作矽橡膠自粘帶的（de）時候，未硫化膠相互接觸時，界麵（miàn）處相互滲透和擴散，這種分子尺度的相互擴散經過（guò）一定時間後使兩層膠融為一體。在理想情況下，其粘合力可達到膠料自身強度，從而（ér）保證硫化後產品（pǐn）整體性能（néng）的均勻。

　　當（dāng）矽橡膠自粘帶的兩層膠片（piàn）貼合（hé）時,界麵處的橡（xiàng）膠大（dà）分子鏈在相互糾纏過程中因熱運動而（ér）形成空穴，這時候就會容（róng）許其相鄰分子鏈以鏈段規模（mó）擠入空隙之中，隨著時間的延長而終（zhōng）融為一體。

　　對不同膠種而（ér）言，由於空穴的容積、截麵積和每個聚合單（dān）位的穴數不同，也會導致其自粘力不（bú）同（tóng）。一般情況下空穴的容積越大，穴數越多，自粘力水平越高。所（suǒ）以要想（xiǎng）提高矽橡（xiàng）膠自粘帶的自粘性的話，就可以從增加材料空穴的容（róng）積入手。